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氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。 氣動閥采購時隻明确規格、類别、工壓就滿(mǎn)足采購要求的作法，在當前市場經濟環境裏是不完善的。因(yīn)爲氣動閥制造廠家爲了産品(pǐn)的競争，各自均在氣動閥統一(yī)設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企(qǐ)業标準及(jí)産品個性。因此在氣動(dòng)閥采購時較詳盡(jìn)的提出技術要求(qiú)，與廠家協調取得(dé)共識，作爲氣動閥采購合同的附件是十分必(bì)要的。 1.通(tōng)用要求 　　1.1氣(qì)動閥規格及類别，應符合管(guǎn)道設計(jì)文件的要求。 　　1.2氣動閥(fá)的型号應注明依據的國标編号要求。若是企業(yè)标準，應注(zhù)明型号的相關說明。 　　1.3氣動(dòng)閥工作(zuò)壓力，要求≥管道的工作壓(yā)力，在不(bú)影響價格的前(qián)提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啓狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓(yā)的要求。 　　1.4氣動閥(fá)制(zhì)造标準，應說明依據的國标編号，若是企業标準，采購合同上應附企業(yè)文件。 　　2.氣(qì)動閥标質(zhì) 2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵爲主，并注明牌(pái)号及鑄鐵實際的物(wù)理化(huà)學檢測數據。 　 2.2閥杆材質，力求不鏽鋼閥杆（2CR13），大口徑閥(fá)門也應是不鏽鋼嵌包的閥杆。 　　2.3螺母(mǔ)材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥杆(gǎn)。 　　2.4閥杆(gǎn)襯套材質，其硬度與(yǔ)強度(dù)均應不大于(yú)閥杆，且在(zài)水浸泡(pào)狀況下與(yǔ)閥杆、閥體(tǐ)不形成電化學腐蝕。 　　2.5密封面的材質 　　①氣動閥類别不一，密封方式及材質(zhì)要求(qiú)不一； 　　②普通楔式閘閥(fá)，銅環的材質、固定方式、研磨方式均(jun1)應說明； 　　③軟(ruǎn)密封閘閥(fá)，閥闆襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據； 　　④蝶閥應标明閥體上密(mì)封面材質及蝶闆上(shàng)密封面材質；它們的物理化學檢測數(shù)據，特别是橡膠的(de)衛生要求、抗老化性能、耐磨(mó)性能；通常采用丁腈橡膠及三(sān)元乙丙橡膠等，嚴禁(jìn)摻用(yòng)再生膠。 　　2.6閥軸填料 　　①由于管網中的氣動閥，通常是啓閉不(bú)頻繁的，要求填料在(zài)數年内不活(huó)動，填料亦不(bú)老化，長期(qī)保持密封效果(guǒ)； 　　②閥軸填料(liào)亦應(yīng)在承(chéng)受頻繁啓閉(bì)時，密封效果的良好性； 　　③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十(shí)多年不更換； 　　④填料若需更(gèng)換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。 　　3.變速傳動(dòng)箱 3.1箱體材質及(jí)内外防腐要求與閥體原(yuán)則一緻。 3.2箱體應有密封措施，箱體組裝後能承受3米水柱狀(zhuàng)況(kuàng)的浸泡。 　　3.3箱體上的啓(qǐ)閉限位裝置，其調節(jiē)螺帽應在箱體内或設在(zài)箱外，但需專用工具才可(kě)作業。 　　3.4傳動結構設計合理，啓閉時隻能帶動閥(fá)軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合适度，不産生帶負荷啓閉時分離打(dǎ)滑。 　　3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無洩漏的整體，否則應有可靠的防串(chuàn)漏措施(shī)。 　　3.6箱體内無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑(huá)脂保護。 　　4.氣動閥的操作機構 　　4.1氣動(dòng)閥操作時的啓閉(bì)方向，一律應順時針(zhēn)關閉。